清彈機(jī)機(jī)械的組成
清彈機(jī)為完成開松、除雜、混和、勻稱成卷四大作用,清彈機(jī)由各種作用的單機(jī)組合成,按作用特性正常分成四類機(jī)器。
1、抓棉機(jī)械: 抓棉機(jī)從棉包或化纖包中抓取棉束和棉塊喂給前方機(jī)械。在抓取的同時(shí)也有開松、混和作用。
2、混棉機(jī)械:有自動(dòng)混棉機(jī)、多倉(cāng)混棉機(jī)、雙棉箱給棉機(jī)等。它們的作用是將輸出的原料充分混和,并有開松和除雜作用。
3、清彈機(jī)械:其主要作用是利用進(jìn)行開松,在原料松解的情況下利用塵棒除雜。
4、清彈機(jī)械:通過較細(xì)致的機(jī)件進(jìn)一步的開松和除雜,并應(yīng)用勻稱成卷組織釀成勻稱的棉卷。
清彈機(jī)在日常生活中怎么做好保養(yǎng)工作?
清彈機(jī)亦稱清棉機(jī)、開棉機(jī)、開清棉機(jī)等,是由分梳器和刺輥高速運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的機(jī)械離心力來排除錦花中的雜質(zhì)并將皮棉疏松,滾壓成片,便于使用。以下說說清彈機(jī)的日常維護(hù)工作。
在日常使用過程中,我們經(jīng)常會(huì)遇到清彈機(jī)工作不正常的事情,造成這些故障的原因非常簡(jiǎn)單,很多時(shí)候是由于我們操作不當(dāng)造成的。而更多的時(shí)候則是由于我們對(duì)機(jī)器的保養(yǎng)疏忽,長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)使機(jī)器出現(xiàn)了各種故障。
清彈機(jī)日常維護(hù):
1.在日常使用時(shí)我們要注意避免不正當(dāng)?shù)牟僮鲗?duì)清彈機(jī)的傷害,正確的操作對(duì)機(jī)器的保養(yǎng)和維護(hù)是具有非常好的效果的。
2.在日常使用的過程中我們出了要對(duì)機(jī)械的操作格外的注意外,還要對(duì)清彈機(jī)的各個(gè)零部件進(jìn)行保養(yǎng),以延長(zhǎng)這些機(jī)械零部件的工作壽命。
清彈機(jī)
防護(hù)罩內(nèi)側(cè)設(shè)有與主軸同心的凸管,所述凸管內(nèi)通過軸承設(shè)有毛刷環(huán),毛刷環(huán)內(nèi)壁具有刷毛。但由于此類設(shè)備加工粗糙,二次粉塵污染嚴(yán)重,沒有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和秩序,難以實(shí)現(xiàn)精細(xì)化和自動(dòng)化加工從而達(dá)到環(huán)保要求清彈機(jī)主要用于紗頭、麻類、布頭、化纖等各類纖維的清理回收。刷毛可以起阻擋雜質(zhì)進(jìn)入防護(hù)罩的作用,萬(wàn)一有雜質(zhì)進(jìn)入防護(hù)罩時(shí),毛刷環(huán)上的刷毛會(huì)將其刷掉,由于離心力的作用,雜質(zhì)會(huì)從防護(hù)罩的排出口排出。凸管與毛刷環(huán)間設(shè)有軸承,軸承有利于刷毛與主軸的相對(duì)運(yùn)動(dòng),且可以減少刷毛與主軸之間的磨損。
影響清棉機(jī)開松除雜作用的主要因素
(一)綜合手轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)速高,開松除雜效果好,但加工長(zhǎng)纖維或成熟度差的原棉時(shí),過高的手轉(zhuǎn)速易產(chǎn)生束絲。一般轉(zhuǎn)速為800~1000r/min。
(二)天平羅拉轉(zhuǎn)速 當(dāng)喂入棉層厚度一定時(shí),天平羅拉轉(zhuǎn)速快,產(chǎn)量增加,但開松梳理作用降低;反之,有利開松除雜。
(三)綜合手與天平羅拉間隔距 該隔距小,開松效果好,但過小隔距易損傷纖維,并造成天平曲桿振動(dòng)。一般7~10 mm,根據(jù)纖維長(zhǎng)度確定。
(四)綜合手與塵棒間隔距 該隔距小,開松除雜效果好,但過小隔距易造成通道阻塞,產(chǎn)生疵點(diǎn)。此隔距由進(jìn)口到出口應(yīng)逐漸放大,一般進(jìn)口8~10mm,出口16~18 mm。
?。ㄎ澹m棒間隔距 該隔距大小視纖維含雜情況而定,一般5~8 mm。